以小活塞的推力f作用于摆锤，摆锤扬起一个角度H而处于平衡，此时，压杆推动齿杆移动一段距离为x，我们可以得出：x=lhGLcosBf式中：f――小活塞对于摆锤的作用力；G――摆锤的质量；L――摆的长度；l――摆锤摆动中心至力f的作用点的距离（即短臂长度）；h――摆锤摆动中心至齿杆的垂直距离；B――压杆边缘与摆锤摆动中心至齿杆垂线间的夹角。

　　可见，试验机齿杆的位移正比于试样所受到的试验力。式中的l、h、G、L、B等都是常数，在设计时是个定值。它们都是测力机构的参数，显然，这些参数只要有一个改变，则x值就会改变，因而产生误差。调整方法当试验机各点示值相对误差符号大小基本恒定时，且与选用度盘无关，一般采用改变摆锤测力机构中短臂长度l的办法进行调整。当出现某一度盘示值超差且各点相对误差大小基本不变，而其他度盘示值都合格时，可采用增减与该度盘相应的摆锤质量的办法进行调整。（3）当试验机示值误差由正变负或由负变正，则应调整推板角度B主体部分安装不水平若主体部分安装不水平，使试验机上下夹头不同心，试样受力不是沿试件轴线方向，除受压（拉）外，试样还受弯矩作用。由于安装不同心，工作活塞与工作油缸之间会产生摩擦力，试验机船形台与立柱之间的滚轮也会产生摩擦力。这种误差的出现，一般表现为正差。其特点是其误差对小负荷影响大，对大负荷影响小。测力部分安装不水平测力部分不水平，主要引发两个问题，一是使机件之间的作用与设计和检验时不同，增加了一些附加力；二是使试验机的技术参数发生了改变。若前后方向不水平，将会使摆轴轴承之间产生摩擦力，也增加了测力活塞与测力轴的摩擦力，同时也可能会使摆长改变。这些摩擦力一般表现为负差，并对小负荷影响大，对大负荷影响小。若左右方向不水平，使5和B角同时改变，可以带来较大的示值误差。该误差表现为倾斜角越大，误差越大，且对小负荷示值影响小，对大负荷示值影响较大。摩擦阻力产生的误差3.1主体部分的摩擦主要发生在工作油缸与工作活塞之间的摩擦阻力，除上述安装不正确造成的以外，油缸内有脏物或锈蚀，油的粘度过大也会造成此摩擦阻力。船形台滚轮位置调得不合适会造成与立柱之间摩擦力。主体部分的摩擦阻力所产生的误差一般表现为正差，有的可以产生绝对误差大致相同的误差形态，有的是绝对误差随负荷增大而增大。测力部分的摩擦一般表现为负误差，且对小负荷影响大，对大负荷影响小指示机构的摩擦，一般均产生绝对误差大致相等的误差，即相对误差随负荷增大而减小，但局部摩擦力大时可产生局部的大误差。摆杆、推杆、短臂、拉杆等在运转中遇到阻力，可以造成局部较大的负误差。

　 总之，要对试验机产生的误差因素进行综合分析，根据这些误差值的规律、性质来分析、判断产生误差的部位和原因并予以消除，不能简单地用增减铊质量的方法来消除误差，这不是个好办法，因这种办法当时是合格了，可能时间不长就会有变化。